高頻焊H型鋼鍍鋅層表面常出現(xiàn)的缺陷 ，對于這些缺陷的控制,作為企業(yè)內(nèi)部應建立完善的生產(chǎn)工藝流程,并對生產(chǎn)工藝、工藝參數(shù)進行有效檢測、控制,可有效地防治諸如漏鍍、表面粗糙、“白銹”和因加合金不慎應起的羽毛狀花紋、細小白斑等缺陷。對于因鋼材中某些雜質(zhì)的影響出現(xiàn)的缺陷如鍍層灰暗、粗糙、淚痕條狀等,根據(jù)我國冶金條件,應當盡可能選用Q235B材料,可以避免灰暗鍍層的形成。對于個別情況下出現(xiàn)的龜裂紋,除建議企業(yè)選用優(yōu)質(zhì)鋼材外,在生產(chǎn)工藝參數(shù)上也應視情況作以調(diào)整,盡量保證鍍層外觀上平滑。有時在熱鍍時,鍍件會出現(xiàn)超厚現(xiàn)象,極個別時候高頻焊H型鋼會出現(xiàn)鍍層不均現(xiàn)象,純鋅層較薄,即使鍍鋅工藝沒有改變。熱鍍鋅層的厚度相對于電鍍、熱噴涂、機械鍍和滲鋅等工藝而言,熱鍍鋅層的厚度可控性是比較差的。較厚的鍍層出現(xiàn)的因素一般與鋼基體化學成分、浸鋅溫度、浸鋅時間、高頻焊H型鋼抽出速度、溶劑濃度、鋅液成分、環(huán)境溫度有關,較薄的鍍層與溶劑濃度、表面二次微氧化有關。根據(jù)情況在工藝上可作以調(diào)整。
