1 1.3 埋弧焊工藝參數(shù)及焊接技術(shù) 1．3．1 影響焊縫形狀、性能的因素 埋弧焊主要適用于平焊位置焊接，如果采用一定工裝輔具也可以實(shí)現(xiàn)角焊和橫焊位置的焊接。埋弧焊時(shí)影響焊縫形狀和性能的因素主要是焊接工藝參數(shù)、工藝條件等。本節(jié)主要討論平焊位置的情況。 (1) 焊接工藝參數(shù)的影響 影響埋弧焊焊縫形狀和尺寸的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊絲直徑等。 1）焊接電流 當(dāng)其他條件不變時(shí)，增加焊接電流對焊縫熔深的影響(如圖1所示)，無論是 Y 形坡口還是 I 形坡口，正常焊接條件下，熔深與焊接電流變化成正比，即狀的影響，如圖2所示。電流小，熔深淺，余高和寬度不足；電流過大，熔深大，余高過大，易產(chǎn)生高溫裂紋
2 焊接電流對焊縫斷面形狀的影響 a)I形接頭 b)Ｙ形接頭
2）電弧電壓 電弧電壓和電弧長度成正比，在相同的電弧電壓和焊接電流時(shí)，如果選用的焊劑不同， 電弧空間電場強(qiáng)度不同，則電弧長度不同。如果其他條件不變，改變電弧電壓對焊縫形狀的影響如圖3所示。電弧電壓低，熔深大，焊縫寬度窄，易產(chǎn)生熱裂紋：電弧電壓高時(shí)，焊縫寬度增加，余高不夠。埋弧焊時(shí)，電弧電壓是依據(jù)焊接電流調(diào)整的，即一定焊接電流要保持一定的弧長才可能保證 焊接電弧的穩(wěn)定燃燒，所以電弧電壓的變化范圍是有限的電弧電壓對焊縫斷面形狀的影響
a)I形接頭 b)Ｙ形接頭 焊接速度 焊接速度對熔深和熔寬都有影響，通常焊接速度小，焊接熔池大，焊縫熔深和熔寬均較大，隨著焊接速度增加，焊縫熔深和熔都將減小，即熔深和熔寬與焊接速度成反比，如 4 所示。焊接速度對焊縫斷面形狀的影響，如 5 所示。焊接速度過小，熔化金屬量多，焊縫成形差：焊接速度較大時(shí)，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊。實(shí)際焊接時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，在增加焊接速度的同時(shí)必 須加大電弧功率，才能保證焊縫質(zhì)量 3)焊接速度 焊接速度對熔深和熔寬都有影響，通常焊接速度小，焊接熔池大，焊縫熔深和熔寬均較大，隨著焊接速度增加，焊縫熔深和熔都將減小，即熔深和熔寬與焊接速度成反比，如 4 所示。焊接速度對焊縫斷面形狀的影響，如 5 所示。焊接速度過小，熔化金屬量多，焊縫成形差：焊接速度較大時(shí)，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊。實(shí)際焊接時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，在增加焊接速度的同時(shí) 必須加大電弧功率，才能保證焊縫質(zhì)量
