一、 鍍鋅質(zhì)量控制要求：
高頻焊接H型鋼鍍鋅操作嚴(yán)格按《防腐工藝操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行，鋅層作為涂層的基體金屬，鍍鋅質(zhì)量必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)TB/T2921、TB/T3132中關(guān)于鋅層質(zhì)量的要求，按檢驗(yàn)試驗(yàn)要求執(zhí)行。
二、 鍍鋅要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
為了保證甲方生產(chǎn)的H型鋼柱的鍍鋅質(zhì)量符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，現(xiàn)將鍍鋅檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求如下：
1、 高頻焊接H型鋼鋅附著量：不得低于610g/m2,即鋅層平均厚度不低于86µm，任何局部鋅層厚度不得低于
80µm（測厚儀）； 方法：取兩端和中部三處外觀質(zhì)量合格、面積為1 cm2的矩形表面為基本測量面，每個基本測量面測量五個點(diǎn)，取其算術(shù)平均值作為局部厚度。
2、 鍍鋅層附著性
高頻焊接H型鋼鍍鋅層應(yīng)與金屬基體結(jié)合牢固，應(yīng)保證沒有剝落或起皮現(xiàn)象，按GB/T13912和
GB/T2694-2003規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行錘擊試驗(yàn)后，鋅層不凸起、不剝離（由乙方提供試驗(yàn)報(bào)告）；經(jīng)純彎和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，鋅層不凸起、不剝離。 3、 鍍鋅層均勻性
鍍鋅層應(yīng)均勻，用硫酸銅溶液浸蝕四次后不應(yīng)露鐵（由乙方提供試驗(yàn)報(bào)告）。 測試面積不小于100cm2的試板。
4、 外觀質(zhì)量
高頻焊接H型鋼外觀質(zhì)量技術(shù)要求 序號 項(xiàng)目 技術(shù)要求
1 表面 目測表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑，無粗糙，無起皮，無殘留的溶劑渣 2 漏鍍 每件H型鋼支柱漏鍍面不應(yīng)超過6處，每個漏鍍面的面積不超過6 cm2
，總面積<36 cm2
3 鋅灰粘附面積 小于2%外表面積，如大于2%外表面積必須人工進(jìn)行清理返修
4 鋅刺 不允許鋅刺。如有，必須清除針刺部分 5 滴瘤、結(jié)塊 平面部位小于0.5%總面積，孔部0%
6
過酸洗
不允許
高頻焊接H型鋼不應(yīng)扭曲，熱浸鍍鋅后應(yīng)對H型鋼柱進(jìn)行矯正，矯正后其外形尺寸應(yīng)符合下表：
各部尺寸允許偏差
序號 項(xiàng)目名稱 項(xiàng)點(diǎn)類別
允許偏差 mm
1高頻焊接H型鋼高度 B +60 0 2 H型鋼柱橫截面高度 B +4 -2 3
高頻焊接H型鋼柱橫截面高度
B
±4 4
高頻焊接H型鋼柱身預(yù)留孔相鄰中心距
橫向
B ±1.2 縱向
≤400
±1.2 ＞400~1000 ±2.0 ＞1000~2000 ±3.0 ≥2000
±4.0
5
高頻焊接H型鋼柱翼緣厚度（t2）
系列1
10≤ t2＜20 B
+2.5 -1.5 30≤ t2＜40 ±2.5 系列2
±1.0
6 彎曲度 A 1.5L/1000 7 法蘭盤外形尺寸 B ±2 8 螺栓孔中心距 B ±1.5 9 螺栓孔相應(yīng)對角線偏差
B ±5.0 10
端板厚度
B
±1.0
注：A為關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)，B為主要項(xiàng)點(diǎn)。
5、 乙方應(yīng)對每批熱浸鋅支柱提供所用鋅錠及鋅絲的出廠質(zhì)量證明書。其他技術(shù)要求及檢驗(yàn)
要求按TB/T3132標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 三、 倒運(yùn)、保管、運(yùn)輸要求：
1、 倒運(yùn)
鍍鋅前的高頻焊接H型鋼可用吊裝帶吊裝，車間每次允許吊裝一根，起吊時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、垂直起落，嚴(yán)禁碰撞或用吊臂拉拽鋼柱。
鍍鋅后倒運(yùn)時高頻焊接H型鋼柱輕起輕落，嚴(yán)禁用吊臂拉拽鋼柱。倒運(yùn)小車每次允許倒運(yùn)一根，小車與鋼柱間采用帶防護(hù)墊的墊木隔開，避免損傷鍍層。（防護(hù)墊起保護(hù)涂層作用） 鍍鋅好的H型鋼柱，用“吊裝帶”平吊鋼柱，起吊時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、垂直起落，避免鋼柱在地面或支墊物上滑動，防止擦傷防腐層。如發(fā)現(xiàn)擦傷防腐層現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)噴、補(bǔ)涂。 2、保管
H型鋼柱存放場地平整堅(jiān)實(shí)，無積水。高頻焊接H型鋼柱應(yīng)按種類、型號分區(qū)存放，H型鋼柱底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面，以防止支點(diǎn)下沉及底盤斜放，隔層調(diào)頭擺放。相同型號的H型鋼柱疊放時，各層H型鋼柱的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，堆放不應(yīng)超過5層，層間應(yīng)設(shè)墊層，以防止H型鋼柱被壓壞或變形。
3、乙方負(fù)責(zé)發(fā)貨時鋼柱的吊運(yùn)及裝車，應(yīng)妥善固定，保證不發(fā)生變形，不損傷涂層。高頻焊接H型鋼柱發(fā)運(yùn)應(yīng)按交通運(yùn)輸部門的規(guī)章辦理。
