二、 高頻焊接H型鋼作屋面檁條的技術(shù)獨(dú)特上風(fēng)
高頻焊接薄壁H型鋼之所以截面性能優(yōu)越，是工藝上的先進(jìn)性。由于采用高頻焊接技術(shù)，焊頭在腹板與翼緣之間直接供給高頻電流進(jìn)行加熱，再通過壓焊輥焊接成型，電力集中在焊縫部，由焊接產(chǎn)生的熱影響少，所以它是在冷狀態(tài)下進(jìn)行焊接加工的。這就避免了翼、腹板厚度不均的題目，所以制成的型鋼翼緣內(nèi)外平整、精度高，外形美觀；另外，高頻焊接可不經(jīng)過酸洗清除過程，但仍能保證無雜質(zhì)夾雜。
高頻焊接H型鋼與傳統(tǒng)型鋼單位重量相同時，規(guī)格經(jīng)濟(jì)化，其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重等技術(shù)指標(biāo)均遠(yuǎn)高于熱軋型鋼。而且還可方便地生產(chǎn)出異型H型鋼（上、下翼緣不等寬，上下翼緣不等厚），因此，截面形式可以按用戶指定的截面尺寸定做，方便設(shè)計選用，減少浪費(fèi)。H型鋼由于其截面獨(dú)特的優(yōu)越性，被設(shè)計單位經(jīng)常采用產(chǎn)業(yè)房屋及民用建筑的屋面檁條上。
高頻焊接H型鋼規(guī)格經(jīng)濟(jì)化，能生產(chǎn)腹板厚度2.3～8mm、翼緣厚度3.2～10mm之間的H型鋼，翼緣寬度50～250mm、腹板高度70～500mm。高頻焊接薄壁H型鋼生產(chǎn)線可生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品，翼緣與腹板焊接可采取不同鋼號的材料。特別是能解決其它焊接難以控制的薄規(guī)格生產(chǎn)，可大幅節(jié)約鋼材。
高頻焊接H型鋼的生產(chǎn)線加工輕易，更換規(guī)格方便、迅速，一次生產(chǎn)批量小大由之，因其自重較輕，裁剪與焊接輕易，并可任意加工、設(shè)計與組合，還可根據(jù)用戶要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。
由于生產(chǎn)過程中受設(shè)備條件限制較少，產(chǎn)品規(guī)格多，輕、薄，這使得很多鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜、規(guī)格眾多的工程構(gòu)件可以在工廠預(yù)先加工，再到工地實(shí)施拼裝，縮短現(xiàn)場施工周期。
高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼和工字綱相比，施工用度低，折算成同樣長度時的價格，由于可定尺供貨，使用中損耗明顯減少；同樣承重條件下，高頻焊接H型鋼自重大大輕于熱軋鋼型，使房屋結(jié)構(gòu)重量減輕，所以建筑物的基礎(chǔ)造價可有較大降低；在同等承重條件下，結(jié)構(gòu)尺寸公道，可增加室內(nèi)有效使用面積5%以上，減少空間損失，因此比常規(guī)建筑降低綜合本錢約20%。另外，總重量的減輕，使運(yùn)輸、吊裝等機(jī)械用度也都得以相應(yīng)降低。
高頻焊接薄壁H型鋼特點(diǎn)簡單回納為二個字：輕、薄。之所以輕、薄是相對熱軋H型鋼重、厚而言。其特點(diǎn)是熱軋和其他型鋼無法相比的，同時，也是其工藝特點(diǎn)所決定的。高頻焊接輕型H型鋼是把縱剪的三條帶鋼進(jìn)行連續(xù)性的焊接，連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)，能形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。特別是能解決其它焊接難以控制外形的薄規(guī)格生產(chǎn)。其焊接部位性能和質(zhì)量表現(xiàn)在：1、以組織熔敷寬度為W，W/TW＊100%＊100%為熔敷率，確保大于100%；2、腹板材料與翼緣材料的接合線在翼緣板材料一側(cè)咬邊，確認(rèn)組織熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確認(rèn)腹板母材斷裂，并顯示標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力以上的斷裂應(yīng)力，即母材斷裂而焊處不斷。
