高頻焊H型鋼鍍鋅所用的鋅液中wA為0.005%~0.02%時(shí),由于在鋅液中含有鋁而在表面形成了一層Al2O3保護(hù)膜,阻止了鋅被氧化形成鋅灰。通常不會(huì)形成密度低而浮于表面及鋅液中的富Al鋅渣。因此,減少了鋅灰和鋅渣的產(chǎn)生,當(dāng)鋅液中,vA達(dá)到0.06%后,會(huì)引起常規(guī)熱浸鍍鋅助鍍劑失效而使鍍件出現(xiàn)漏鍍。常規(guī)熱浸鍍鋅助鍍劑通常采用的是氯化鋅銨,由于Al會(huì)與氯化鋅銨中的NH4C發(fā)生反應(yīng)生成AlC3,而使助鍍作用減弱或失效。
鋁的添加一般以鋅鋁合金的形式,常用的鋅鋁合金鋁含量為6%~10%的比例較多。鋁的熔點(diǎn)為658.7℃,在一般鍍鋅溫度下,鋁的溶解擴(kuò)散速度很慢。在鋅液中直接添加純鋁是不可取的,因?yàn)榧冧X的表面氧化膜使鋁很難溶解在鋅液中一旦溶解,易使鋅液局部鋁含過高,這樣既容易形成鋅渣又可能造成局部助鍍劑失效而出現(xiàn)漏鍍鋅鋁合金添加的數(shù)量和次數(shù)必須根據(jù)鋅液的鋁含量多少確定。為了防止鋁過量,添加時(shí)宜采取“少而勤”的原則。為了快速確定鋅液中鋁含量的情況,可取少量氯化銨晶粒撒在輕微氧化的表面上。當(dāng)A低于0.007%時(shí),氧化膜被溶解,晶粒自由移動(dòng);而當(dāng)鋁含量高時(shí),晶粒便停在表面上不動(dòng),而且漸漸揮發(fā)。
