鋅灰的產(chǎn)生；鋅灰主要是氧化鋅、金屬鋅、氯化物以及不溶于酸的雜質(zhì)的混合物。鋅灰的數(shù)量有生產(chǎn)條件,特別是鋅液自由表面的大小和鋅液表面的清理次數(shù)來決定般鋅灰數(shù)量占被鍍鋅高頻焊H型鋼重量的0.5%~3.5%。在高頻焊H型鋼從鋅液中抽出之前,要將抽出位置鋅液表面上的鋅灰用刮鏟收集到鍍鋅鍋的一端,然后用漏勺將鋅灰撈出,并使鋅液從漏勺空中流回到鍍鋅鍋內(nèi)。但是,仍然要有30%~40%的鋅殘留在鋅灰中。其中,小粒金屬鋅占全部鋅灰的15%~35%。最好是利用化鋅爐來精煉鋅灰,以便得到再生鋅。鋅灰所消耗的鋅的總量占全部用鋅量的10%~20%。
鋅灰的利用；作為鍍鋅企業(yè),最為簡單的方法是利用氯化鋅自作溶劑使用。其方法是事先用一個大的陶瓷缸或用玻璃鋼做成的容器,在里面放入濃度為15%~20%鹽酸,再放入鋅灰,讓其自由反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)終止后,測量其pH值為中性,過濾雜質(zhì)后即可作為溶劑使用。一般情況下200g的廢鹽酸與60~100g的鋅灰反應(yīng)可以得到100-120g/L的氯化鋅水溶液,可以直接添加到溶劑槽中,較正常情況下可以節(jié)約40%~50%的氯化鋅。
